广西抛丸机价格

    抛丸清理过程

（1）将弹丸规定量（150kg），陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备开车。（2）启动除尘器风机。（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先后次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。（5）遇有紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不同，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图，定向套磨损超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。 抛丸机是综合国内外先进技术设计研制的新产品，是具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好的清理设备。广西抛丸机价格

    斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳，涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，后面靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，有助于延长提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。调整范围为100毫米。底部设有防反转的棘轮结构的止退装置。 广西抛丸机价格吊钩吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

    密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。

另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板，经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm，安装抛丸器侧不小于12mm。振动小，噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧，有利于对工件进行多方位的清理，四台抛丸器也可分别控制，能同时工作，也可实现单独工作。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。

有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。

本机器采用一套丸料循环净化装置，以提高系统的可靠性。丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸门、输丸管等组成。螺旋输送器螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。

螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16 Mn加工制作而成。其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。针对以往设备经常出现的两端轴承破损问题，经分析主要是两端轴承密封不严，颗粒性东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承，对轴承造成破坏。参考国外设备经验，结合实际情况，我公司技术人员通过巧妙的小改小革，也就是在端板内部加迷宫式密封罩，端板外部将轴承与端板隔离，一旦有丸料和粉尘挤出，将从端板与轴承的间隙中掉落，不会进入轴承。 安装抛丸器的顶侧采用倾斜式安装方式，用来安装抛丸器，便于调整抛射角度。广西抛丸机价格

抛丸机清理室系钢结构焊接件，为了使抛射的弹丸以有效的抛射到被清理工件的表面上。广西抛丸机价格

涨紧皮带轮时，应该调整提升机的调整螺栓，使提升机的上皮带轮保持水平。以避免皮带跑偏，与提升机罩壳相碰。丸砂分离器  丸砂分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。具有三级分离功能（纯净丸、混合丸、尘砂混合物）的帘幕式结构组成。

丸砂混合物由提升机送至分离器上部的过滤筛，并将杂物筛分排出，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，可获得比较好分离效果。 广西抛丸机价格

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